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看了连续式自动称重机工作过程,你就知道它为什么受欢迎了

发布时间:2020-12-16   点击次数:122次
   ​随着生产速度的不断提升、产品转换需求愈加频繁以及包装尺寸的日益缩小,包装产品生产企业逐步采用连续式自动称重机作为生产线上产品质量监控设备,取代了传统的手动称重检验,提高了生产线的产品质量和生产效率。
  工作过程如下:
  称重过程
  1、前端输送机构:将被测物体传送到连续式自动称重机称重机构,一方面给物体一个初始速度,使得进人称重机构后,更快地达到稳定;另一方面,对前端物料起到隔离减震的作用,保证测量精度;
  2、中间称重机构:该部分是整个机械系统中关键的部分,它的结构设计和安装精度直接影响到系统的测量精度。由输送电机,光电监测部分和称重传感器组成。完成对物体进行动态称重;
  3、后端分选机构:该部分是分选的动作部分,由输送部分、气动阀、料斗等组成。完成对物件不合格部分进行剔除和分选。剔除方式可设定为吹气、推杆、拨杆、跌落等多种方式。
  报告反馈
  称重机具有重量信号反馈功能,通常将设定数量的产品的平均重量反馈到包装/填充/罐装机的控制器里,控制箱将对加料量进行动态调节使得产品的平均重量更接近于目标值。
  除了反馈功能外,检重秤还能提供丰富的报表功能,每区包装数量、每区总量、合格数量、合格总量、平均值、标准偏差及总数量和总累计。
  连续式自动称重机可以应用于多种行业,如各类食品、医药、化工、饮料、塑料、橡胶等各种行业。
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